Ремонт станков на заказ

После проведения восстановительных работ станка, его необходимо проверить на соответствие техническим характеристикам и параметрам, указанным в паспорте оборудования. Также осуществляются испытания, следующих видов:

• Визуальный осмотр, осуществляется контроль сборки, протяжки болтов и других видов креплений;
• Проведение контрольного запуска станка на холостом ходу, с контролем системы охлаждения, смазки, а также гидро-, пневмо-, электрооборудования;
• Вычисление КПД привода и производительности;
• Проведение испытаний при работе;
• Проверка кинематической и геометрической точности;
• Испытание станка на шум (замеры осуществляются на низкой скорости, высокой и под нагрузкой – вычисляется среднее значение);
• Тестирование станка на жесткость и виброустойчивость;
• Осуществление контроля за технологической надежностью.

До проведения испытания, станок необходимо закрепить на стендовой плите при помощи башмаков или других видов опор. Под средними и мелкими станками устанавливаются клинья с промежутком 80 см, под крупными станками – с интервалами 1 м. Чтобы полностью исключить вибрацию, нужно монтировать станок на виброизолированные, пневматические, резинометаллические опоры.

Станки с жесткой конструкцией могут быть установлены только на фундаменте. Перед испытанием необходимо тщательно осмотреть станок визуально, проверить протяжку креплений, соединение проводов.

Контроль за работой на холостом ходу

Данный вид испытания проводится последовательным переключением всех видов скоростей станка, от наименьшей до максимальной. На высоких оборотах станок должен проработать не более получаса и набрать рабочую температуру в подшипниках.

Для испытания коробки подач необходимо включить наименьшую, среднюю, и максимальную подачи, также осуществляется проверка всех режимов блокировок, усилия в органах управления, фиксирующих элементов.

Контроль паспортных данных

Эта проверка включает в себя осуществление проверки соответствия паспортных размеров, массы, комплектации станка. Также сюда можно включить проверку величин скоростей, перемещений, подач, соблюдение угла поворота.

Контроль на мощность с вычислением КПД происходит путем нагрузки станка резанием до максимальной мощности.

Испытание под нагрузкой

Станок под нагрузкой необходимо проверять в условиях, приближенных к рабочим (эксплуатационным). То есть обработка заготовок происходит на номинальной мощности, а также при увеличении мощности до предельных значений, в течение 25% времени, затрачиваемого на общее испытание.