Преимущества гидравлического брикетировочного пресса ПБ-1

Шнековые прессы (экструдеры)

Формирование брикетов в таких прессах происходит за счет перемещения опилок шнеком, прессования и нагрева. Принцип работы шнекового брикетирующего пресса можно вкратце описать так. Сухие опилки в бункере перемешиваются ворошителем и попадают на шнек подачи, расположенный под бункером. Подача опилок регулируется изменением частоты оборотов шнека. В прессе шнек уплотняется и спрессовывает опилки, которые продавливаются через фильтры внутри экструдера и одновременно обжигаются при температуре 180 - 3200С (на экструдере установлены электрические нагреватели).

Технология шнекового прессования все меньше используется по следующим причинам:

высокое потребление электроэнергии;
большой износ подающего шнека (в основном его первых витков), что требует частой замены шнека новым или наплавки на рабочую поверхность шнека;
необходимость постоянного регулирования шнекового зазора во время работы пресса для обеспечения идентичности качества произведенных брикетов;
необходимость охлаждения брикетов после прессования и нагрева;
большая потеря тепла и, соответственно, низкий КПД.

По вышеописанным причинам фактическая производительность такого пресса всегда ниже заявленной. По опыту эксплуатации экструдеров, их коэффициент полезного действия составляет 0,3-0,4, да и для обслуживания такого пресса требуется довольно квалифицированный персонал.

Ударно-механические прессы

Также все меньше используются для изготовления брикетов, по следующим причинам:

сильных износ механических частей, частые поломки и выход из строя основных деталей и узлов станка, что приводит к частой остановки и дорогостоящему ремонту оборудования;
высокое потребление электроэнергии;
необходимость охлаждения брикетов после прессования и нагрева;
большая потеря тепла и, соответственно, низкий КПД.

Гидравлические прессы

К достоинствам этих прессов относятся:

высокая надежность в сравнении со шнековыми и ударно-механическими прессами;
отсутствие необходимости менять шнек или выполнять наплавку на него;
низкое потребление электроэнергии;
отсутствие необходимости охлаждать брикеты;
отсутствие необходимости устанавливать системы дымоудаления(при брикетировании не образуется едкий дым, как при брикетировании шнековыми и ударно-механическими прессами);
возможность мгновенного запуска оборудования;

высокая пожаробезопасность в сравнении с п

По популярности (возрастание)

Акция

Новинка

ПБ-2

В наличии

Акция

ПБ-1

В наличии

Характеристики брикетов производимых гидравлическим прессом ПБ-1:

Брикет представляет собой цилиндр из спрессованных под давлением опилок диаметром 75 мм, длинной до 100 мм.

Испытания, проведенные в котельных, показали высокую эффективность брикетов при сгорании. Брикетное топливо имеет теплотворность 5100 ккал/кг; длиннопламенное; быстро разгорается; имеет высокую скорость теплоотдачи.

При сгорании практически отсутствует угарный газ, отходы.

В качестве сырья используется только чистый, сухой опил.

Применение: в качестве топлива в домах: каминах, печах; дачах; в теплицах; банях; в котельных на твердом топливе; на железнодорожном транспорте и других местах, где имеется установки работающие на твердом топливе.

#	Характеристика брикетов
1	Общая влага в рабочем состоянии топлива	9,5%
2	Низшая теплота сгорания в рабочем состоянии топлива	4120 ккал
3	Теплота сгорания в бомбе	5100 ккал
4	Содержание серы	Нет (0,00)
5	Зольность	0,6% - 1,0%

#	Теплотворность
1	Дерево	2200 ккал
2	Брикеты из древесных опилок	5100 ккал
3	Уголь - антрацит	4800 ккал
4	Кокс	5000 ккал

#	Содержание золы при сгорании
1	Бурого угля	остается до 40%
2	Брикетов	остается 0,6%

#	Выделение CO2 в сравнении с древесными брикетами (Эмиссия в воздушное пространство при сгорании)	Содержание CO2
1	Земной газ	в 15 раз выше
2	Легкое масло	в 20 раз выше
3	Кокс	в 30 раз выше
4	Уголь - антрацит	в 50 раз выше

Преимущества топливных древесных брикетов по сравнению с дровами:

Теплотворная способность брикетов составляет примерно 5 кВт*ч/кг, в то время как дров примерно 1,5 кВт*ч/кг.
Т.е. 1 кг БРИКЕТОВ в 3-3,5 раза больше отдает тепла, чем дрова.

Плотность брикетов составляет 1200 кг/куб.м., насыпная плотность 1000 кг/куб.м;

Насыпная плотность дров около 300 кг/куб.м. Таким образом, один большегрузный самосвал, ведущий 15куб.м топлива привезет вам либо 4500 кг дров, либо 15000 брикетов.

Влажность дров от 40-50%. Содержание влаги в брикетах не более 8-17%. Это говорит о том, что, покупая тот же самосвал дров вы реально вместо топлива привозите половину воды - около 2250кг! Таким образом реального топлива остается 2250 кг, часть которого (около 25%) уйдет на выпаривания этой воды, а не на отдачу тепла!

Преимущества производства брикетов по сравнению с древесными гранулами (пеллетами):

Для производства древесных гранул необходимо измельчить отходы в однообразную мелкую пыль на специальном дополнительном оборудовании. В отличие от этого для производства брикетов помимо пыли подойдет и достаточно крупная фракция: опилки, стружка, некрупная щепа.

Для производства древесных или торфяных брикетов достаточно установки брикетирующего пресса, в том числе и самой минимальной (от 70 - до 90 кг/час), что позволяет устанавливать его непосредственно в местах образования отходов: на любых деревообрабатывающих предприятиях. В дальнейшем полученные БРИКЕТЫ можно использовать для отопления своей же котельной или для продажи. Установка брикетирующих прессов на деревообрабатывающих предприятиях особенно выгодно в связи с появляющейся возможностью существенно сократить объем занимаемые отходами производство, поднять уровень пожаробезопасности и культуры производства. Таким образом, доступность источников сырья и стоимость оборудования для производства БРИКЕТОВ делают этот бизнес существенно более привлекательно для предпринимателей с ограниченными размерами капиталовложений или объемов сырья по сравнению с производством топливных гранул (пеллет).

Назад к списку