Станок клеенаносящий

Фото и Видео оборудования

МЫ ЗАВОД ИЗГОТОВИТЕЛЬ

 

   8 800 555-21-97

(Бесплатные звонки из регионов РФ, с 08:00 до 20:00 МСК)


 

Низкие цены каждый день!

Не смотрите цены на нашем прайс-листе,
предоставим Вам большие скидки на всё оборудование
от нашего прайс-листа.

Позвоните нам!!! 


Гидравлический брикетировочный пресс ПБ-1, ПРЕИМУЩЕСТВА от других видов прессов

Шнековые прессы (экструдеры)

Формирование брикетов в таких прессах происходит за счет перемещения опилок шнеком, прессования и нагрева. Принцип работы шнекового брикетирующего пресса можно вкратце описать так. Сухие опилки в бункере перемешиваются ворошителем и попадают на шнек подачи, расположенный под бункером. Подача опилок регулируется изменением частоты оборотов шнека. В прессе шнек уплотняется и спрессовывает опилки, которые продавливаются через фильтры внутри экструдера и одновременно обжигаются при температуре 180 - 3200С (на экструдере установлены электрические нагреватели).

Технология шнекового прессования все меньше используется по следующим причинам:

  • высокое потребление электроэнергии;
  • большой износ подающего шнека (в основном его первых витков), что требует частой замены шнека новым или наплавки на рабочую поверхность шнека;
  • необходимость постоянного регулирования шнекового зазора во время работы пресса для обеспечения идентичности качества произведенных брикетов;
  • необходимость охлаждения брикетов после прессования и нагрева;
  • большая потеря тепла и, соответственно, низкий КПД;

По вышеописанным причинам фактическая производительность такого пресса всегда ниже заявленной. По опыту эксплуатации экструдеров, их коэффициент полезного действия составляет  0,3-0,4, да и для обслуживания такого пресса требуется довольно квалифицированный персонал.

Ударно-механические прессы

Также все меньше используются для изготовления брикетов, по следующим причинам:

  • сильных износ механических частей, частые поломки и выход из строя основных деталей и узлов станка, что приводит к частой остановки и дорогостоящему ремонту оборудования;
  • высокое потребление электроэнергии;
  • необходимость охлаждения брикетов после прессования и нагрева;
  • большая потеря тепла и, соответственно, низкий КПД;

Гидравлические прессы

К достоинствам этих прессов относятся:

  • высокая надежность в сравнении со шнековыми и ударно-механическими прессами;
  • отсутствие необходимости менять шнек или выполнять наплавку на него;
  • низкое потребление электроэнергии;
  • отсутствие необходимости охлаждать брикеты;
  • отсутствие необходимости устанавливать системы дымоудаления(при брикетировании не образуется едкий дым, как при брикетировании шнековыми и ударно-механическими прессами);
  • возможность мгновенного запуска оборудования;
  • высокая пожаробезопасность в сравнении с прессами других типов, так как брикеты не разогреваются выше 500С;
  • возможность брикетирования сырья широкого диапазона фракций;
  • отсутствие необходимости держать в штате сварщика-токаря, для восстановления шнека;

Кроме того, на большинстве гидравлических прессов можно выполнять брикетирование сырья влажностью от 6 до 15%.

Одним из наиболее известных на российском рынке гидравлических брикетирующих прессов является пресс ПБ-1 "Савеловского завода деревообрабатывающего оборудования".

 

Характеристики брикетов производимых гидравлическим прессом ПБ-1:

Брикет представляет собой цилиндр из спрессованных под давлением опилок диаметром 75 мм, длинной до 100 мм.

 

Испытания, проведенные в котельных, показали высокую эффективность брикетов при сгорании. Брикетное топливо имеет теплотворность 5100 ккал/кг; длиннопламенное; быстро разгорается; имеет высокую скорость теплоотдачи.
 

При сгорании практически отсутствует угарный газ, отходы.
 

В качестве сырья используется только чистый, сухой опил.
 

Применение: в качестве топлива в домах: каминах, печах; дачах; в теплицах; банях; в котельных на твердом топливе; на железнодорожном транспорте и других местах, где имеется установки работающие на твердом топливе.

Характеристика брикетов:

1.

Общая влага в рабочем состоянии топлива

9,5%

2.

Низшая теплота сгорания в рабочем состоянии топлива

4120 ккал

3.

Теплота сгорания в бомбе

5100 ккал

4.

Содержание серы

Нет (0,00)

5.

Зольность

0,6% - 1,0%

Теплотворность

1.

Дерево

2200 ккал

2.

Брикеты из древесных опилок

5100 ккал

3.

Уголь - антрацит

4800 ккал

4.

Кокс

5000 ккал

Содержание золы при сгорании

1.

Бурого угля

остается до 40%

2.

Брикетов

остается 0,6%

Выделение CO2 в сравнении с древесными брикетами
(Эмиссия в воздушное пространство при сгорании)

1.

Земной газ - содержание CO2

в 15 раз выше

2.

Легкое масло - содержание CO2

в 20 раз выше

3.

Кокс - содержание CO2

в 30 раз выше

4.

Уголь - антрацит- содержание CO2

в 50 раз выше

 

Преимущества ТОПЛИВНЫХ ДРЕВЕСТНЫХ БРИКЕТОВ по сравнению с дровами:

Теплотворная способность брикетов составляет примерно 5 кВт*ч/кг, в то время как дров примерно 1,5 кВт*ч/кг. Т.е. 1 кг БРИКЕТОВ в 3-3,5 раза больше отдает тепла, чем дрова.

Плотность брикетов составляет 1200 кг/куб.м., насыпная плотность 1000 кг/куб.м;

Насыпная плотность дров около 300 кг/куб.м. Таким образом, один большегрузный самосвал, ведущий 15куб.м топлива привезет вам либо 4500 кг дров, либо 15000 брикетов.
 

Влажность дров от 40-50%. Содержание влаги в брикетах не более 8-17%. Это говорит о том, что, покупая тот же самосвал дров вы реально вместо топлива привозите половину воды - около 2250кг! Таким образом реального топлива остается 2250 кг, часть которого (около 25%) уйдет на выпаривания этой воды, а не на отдачу тепла!

Преимущества производства БРИКЕТОВ по сравнению с древесными гранулами (пеллетами):

Для производства древесных гранул необходимо измельчить отходы в однообразную мелкую пыль на специальном дополнительном оборудовании. В отличие от этого для производства БРИКЕТОВ помимо пыли подойдет и достаточно крупная фракция: опилки, стружка, некрупная щепа.
 

Для производства древесных или торфяных брикетов достаточно установки брикетирующего пресса, в том числе и самой минимальной (от 70 - до 90 кг/час), что позволяет устанавливать его непосредственно в местах образования отходов: на любых деревообрабатывающих предприятиях. В дальнейшем полученные БРИКЕТЫ можно использовать для отопления своей же котельной или для продажи. Установка брикетирующих прессов на деревообрабатывающих предприятиях особенно выгодно в связи с появляющейся возможностью существенно сократить объем занимаемые отходами производство, поднять уровень пожаробезопасности и культуры производства. Таким образом, доступность источников сырья и стоимость оборудования для производства БРИКЕТОВ делают этот бизнес существенно более привлекательно для предпринимателей с ограниченными размерами капиталовложений или объемов сырья по сравнению с производством топливных гранул(пеллет).

Прочитано 26636 раз
Яндекс.Метрика